चुंबकीय भौतिक ज्ञान समजून घेणे

2022-01-11

1. चुंबक चुंबकीय का असतात?

बहुतेक पदार्थ रेणूंनी बनलेले असतात जे अणूंनी बनलेले असतात जे यामधून न्यूक्ली आणि इलेक्ट्रॉन बनलेले असतात. अणूच्या आत, इलेक्ट्रॉन न्यूक्लियसभोवती फिरतात आणि फिरतात, जे दोन्ही चुंबकत्व निर्माण करतात. परंतु बहुतेक प्रकरणांमध्ये, इलेक्ट्रॉन सर्व प्रकारच्या यादृच्छिक दिशेने फिरतात आणि चुंबकीय प्रभाव एकमेकांना रद्द करतात. म्हणून, बहुतेक पदार्थ सामान्य परिस्थितीत चुंबकत्व प्रदर्शित करत नाहीत.

लोह, कोबाल्ट, निकेल किंवा फेराइट सारख्या फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीच्या विपरीत, अंतर्गत इलेक्ट्रॉन स्पिन उत्स्फूर्तपणे लहान भागात रेषेत येऊ शकतात, एक उत्स्फूर्त चुंबकीकरण क्षेत्र तयार करतात ज्याला चुंबकीय डोमेन म्हणतात. जेव्हा फेरोमॅग्नेटिक पदार्थांचे चुंबकीकरण केले जाते, तेव्हा त्यांचे अंतर्गत चुंबकीय डोमेन सुबकपणे आणि त्याच दिशेने संरेखित करतात, चुंबकत्व मजबूत करतात आणि चुंबक तयार करतात. चुंबकाची चुंबकीकरण प्रक्रिया म्हणजे लोहाचे चुंबकीकरण प्रक्रिया. चुंबकीय लोखंड आणि चुंबकात भिन्न ध्रुवीय आकर्षण असते आणि लोह चुंबकासोबत घट्टपणे "अडकलेले" असते.

2. चुंबकाची कार्यक्षमता कशी परिभाषित करायची?

चुंबकाचे कार्यप्रदर्शन निर्धारित करण्यासाठी प्रामुख्याने तीन कार्यप्रदर्शन मापदंड आहेत:
Remanent Br: कायम चुंबकाचे तांत्रिक संपृक्ततेमध्ये चुंबकीकरण झाल्यानंतर आणि बाह्य चुंबकीय क्षेत्र काढून टाकल्यानंतर, राखून ठेवलेल्या Br ला अवशिष्ट चुंबकीय प्रेरण तीव्रता म्हणतात.
जबरदस्ती Hc: तांत्रिक संपृक्ततेपर्यंत चुंबकीकृत स्थायी चुंबकाचा B शून्यावर कमी करण्यासाठी, आवश्यक उलट चुंबकीय क्षेत्र तीव्रतेला चुंबकीय जबरदस्ती किंवा थोडक्यात जबरदस्ती म्हणतात.
चुंबकीय ऊर्जा उत्पादन BH: हवेच्या अंतराच्या जागेत (चुंबकाच्या दोन चुंबकीय ध्रुवांमधली जागा) चुंबकाने स्थापित केलेल्या चुंबकीय ऊर्जा घनतेचे प्रतिनिधित्व करते, म्हणजे, हवेच्या अंतराच्या प्रति युनिट व्हॉल्यूममध्ये स्थिर चुंबकीय ऊर्जा.

3. धातूचे चुंबकीय पदार्थांचे वर्गीकरण कसे करावे?

धातूचे चुंबकीय पदार्थ स्थायी चुंबकीय पदार्थ आणि मऊ चुंबकीय पदार्थांमध्ये विभागले जातात. सामान्यतः, 0.8kA/m पेक्षा जास्त आंतरिक जबरदस्ती असलेल्या सामग्रीला स्थायी चुंबकीय पदार्थ म्हणतात आणि 0.8kA/m पेक्षा कमी आंतरिक जबरदस्ती असलेल्या सामग्रीला सॉफ्ट मॅग्नेटिक मटेरियल म्हणतात.

4. अनेक प्रकारच्या सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या चुंबकांच्या चुंबकीय शक्तीची तुलना

चुंबकीय बल मोठ्या ते लहान व्यवस्था: Ndfeb चुंबक, समेरियम कोबाल्ट चुंबक, अॅल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट चुंबक, फेराइट चुंबक.

5. वेगवेगळ्या चुंबकीय पदार्थांचे लैंगिक संयुक्‍तता साधर्म्य?

फेराइट: कमी आणि मध्यम कामगिरी, सर्वात कमी किंमत, चांगले तापमान वैशिष्ट्ये, गंज प्रतिकार, चांगली कामगिरी किंमत गुणोत्तर
Ndfeb: सर्वोच्च कामगिरी, मध्यम किंमत, चांगली ताकद, उच्च तापमान आणि गंज यांना प्रतिरोधक नाही
समेरियम कोबाल्ट: उच्च कार्यक्षमता, सर्वोच्च किंमत, ठिसूळ, उत्कृष्ट तापमान वैशिष्ट्ये, गंज प्रतिकार
अॅल्युमिनियम निकेल कोबाल्ट: कमी आणि मध्यम कामगिरी, मध्यम किंमत, उत्कृष्ट तापमान वैशिष्ट्ये, गंज प्रतिकार, खराब हस्तक्षेप प्रतिकार
सॅमेरियम कोबाल्ट, फेराइट, एनडीएफईबी हे सिंटरिंग आणि बाँडिंग पद्धतीने बनवता येतात. सिंटरिंग चुंबकीय गुणधर्म जास्त आहे, फॉर्मिंग खराब आहे, आणि बाँडिंग मॅग्नेट चांगले आहे आणि कार्यक्षमता खूप कमी झाली आहे. AlNiCo ची निर्मिती कास्टिंग आणि सिंटरिंग पद्धतींद्वारे केली जाऊ शकते, कास्टिंग मॅग्नेटमध्ये उच्च गुणधर्म आणि खराब फॉर्मेबिलिटी असते आणि सिंटर्ड मॅग्नेटमध्ये कमी गुणधर्म आणि चांगली फॉर्मेबिलिटी असते.

6. Ndfeb चुंबकाची वैशिष्ट्ये

Ndfeb कायम चुंबकीय सामग्री ही इंटरमेटॅलिक कंपाऊंड Nd2Fe14B वर आधारित कायम चुंबकीय सामग्री आहे. Ndfeb चे चुंबकीय ऊर्जा उत्पादन आणि शक्ती खूप जास्त आहे आणि उच्च ऊर्जा घनतेच्या फायद्यांमुळे ndFEB कायम चुंबक सामग्री आधुनिक उद्योग आणि इलेक्ट्रॉनिक तंत्रज्ञानामध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरली जाते, ज्यामुळे उपकरणे, इलेक्ट्रोकॉस्टिक मोटर्स, चुंबकीय पृथक्करण चुंबकीकरण उपकरणे सूक्ष्मीकरण, हलके वजन, पातळ होऊ शकते. शक्य.

सामग्रीची वैशिष्ट्ये: Ndfeb चे चांगले यांत्रिक वैशिष्ट्यांसह उच्च किमतीच्या कामगिरीचे फायदे आहेत; गैरसोय असा आहे की क्युरी तापमान बिंदू कमी आहे, तापमान वैशिष्ट्य खराब आहे, आणि पावडर गंजणे सोपे आहे, म्हणून त्याची रासायनिक रचना समायोजित करून आणि व्यावहारिक वापराच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी पृष्ठभाग उपचार स्वीकारून ते सुधारले पाहिजे.
उत्पादन प्रक्रिया: पावडर धातू प्रक्रिया वापरून Ndfeb चे उत्पादन.
प्रक्रिया प्रवाह: बॅचिंग → मेल्टिंग इनगॉट मेकिंग → पावडर मेकिंग → प्रेसिंग → सिंटरिंग टेम्परिंग → मॅग्नेटिक डिटेक्शन → ग्राइंडिंग → पिन कटिंग → इलेक्ट्रोप्लेटिंग → तयार उत्पादन.

7. एकतर्फी चुंबक म्हणजे काय?

चुंबकाला दोन ध्रुव असतात, परंतु काही कामाच्या स्थितीत सिंगल पोल मॅग्नेटची आवश्यकता असते, म्हणून आपल्याला लोह चुंबकाच्या आवरणासाठी लोह वापरावे लागेल, चुंबकीय संरक्षणाच्या बाजूने लोह वापरावे लागेल आणि चुंबकाच्या प्लेटच्या दुसर्‍या बाजूला अपवर्तनाद्वारे, दुसरे बनवावे लागेल. चुंबकाची बाजू चुंबकीय मजबूत करते, अशा चुंबकांना एकत्रितपणे सिंगल मॅग्नेटिक किंवा मॅग्नेट म्हणून ओळखले जाते. खरा एकतर्फी चुंबक अशी कोणतीही गोष्ट नाही.
सिंगल-साइड मॅग्नेटसाठी वापरलेली सामग्री सामान्यत: चाप लोखंडी शीट आणि एनडीएफईबी मजबूत चुंबक असते, एनडीएफईबी मजबूत चुंबकासाठी सिंगल-साइड मॅग्नेटचा आकार सामान्यतः गोल आकार असतो.

8. एकतर्फी चुंबकाचा वापर काय आहे?

(1) हे मुद्रण उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. गिफ्ट बॉक्स, मोबाईल फोन बॉक्स, तंबाखू आणि वाईन बॉक्स, मोबाईल फोन बॉक्स, MP3 बॉक्स, मून केक बॉक्स आणि इतर उत्पादनांमध्ये एकल-बाजूचे चुंबक आहेत.
(2) चामड्याच्या वस्तूंच्या उद्योगात याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. पिशव्या, ब्रीफकेस, ट्रॅव्हल बॅग, मोबाईल फोन केसेस, पाकीट आणि इतर चामड्याच्या वस्तूंमध्ये एकल-बाजूचे चुंबक असतात.
(3) स्टेशनरी उद्योगात याचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. नोटबुक्स, व्हाईटबोर्ड बटणे, फोल्डर्स, चुंबकीय नेमप्लेट्स इत्यादींमध्ये सिंगल-साइड मॅग्नेट अस्तित्वात आहेत.

9. चुंबकांच्या वाहतुकीदरम्यान कशाकडे लक्ष दिले पाहिजे?

घरातील आर्द्रतेकडे लक्ष द्या, जे कोरड्या पातळीवर राखले पाहिजे. खोलीचे तापमान जास्त करू नका; ब्लॅक ब्लॉक किंवा उत्पादन स्टोरेजची रिक्त स्थिती तेल (सामान्य तेल) सह योग्यरित्या लेपित केली जाऊ शकते; इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादने व्हॅक्यूम-सील किंवा एअर-आयसोलेटेड स्टोरेज असावीत, ज्यामुळे कोटिंगचा गंज प्रतिकार होतो; चुंबकीय उत्पादने एकत्र चोखली पाहिजेत आणि बॉक्समध्ये साठवली पाहिजेत जेणेकरून इतर धातूंचे शरीर शोषू नये; चुंबकीय उत्पादने चुंबकीय डिस्क, चुंबकीय कार्ड, चुंबकीय टेप, संगणक मॉनिटर्स, घड्याळे आणि इतर संवेदनशील वस्तूंपासून दूर संग्रहित केली पाहिजेत. चुंबक चुंबकीकरण स्थिती वाहतूक दरम्यान संरक्षित केली पाहिजे, विशेषत: हवाई वाहतूक पूर्णपणे संरक्षित करणे आवश्यक आहे.

10. चुंबकीय अलगाव कसा मिळवायचा?

केवळ चुंबकाला जोडलेली सामग्रीच चुंबकीय क्षेत्र अवरोधित करू शकते आणि सामग्री जितकी जाड असेल तितके चांगले.

11. कोणती फेराइट सामग्री वीज चालवते?

सॉफ्ट मॅग्नेटिक फेराइट चुंबकीय चालकता सामग्रीशी संबंधित आहे, विशिष्ट उच्च पारगम्यता, उच्च प्रतिरोधकता, सामान्यत: उच्च वारंवारतेवर वापरली जाते, मुख्यतः इलेक्ट्रॉनिक संप्रेषणामध्ये वापरली जाते. संगणक आणि TVS प्रमाणे ज्यांना आपण दररोज स्पर्श करतो, त्यातही ऍप्लिकेशन्स असतात.
सॉफ्ट फेराइटमध्ये प्रामुख्याने मॅंगनीज-जस्त आणि निकेल-जस्त इत्यादींचा समावेश होतो. मॅंगनीज-जस्त फेराइटची चुंबकीय चालकता निकेल-झिंक फेराइटपेक्षा जास्त असते.
कायम चुंबक फेराइटचे क्युरी तापमान किती असते?
असे नोंदवले जाते की फेराइटचे क्युरी तापमान सुमारे 450℃ असते, साधारणपणे 450℃ पेक्षा जास्त किंवा बरोबर असते. कडकपणा सुमारे 480-580 आहे. Ndfeb चुंबकाचे क्युरी तापमान मुळात 350-370℃ दरम्यान असते. परंतु Ndfeb चुंबकाचे तापमान क्युरी तापमानापर्यंत पोहोचू शकत नाही, तापमान 180-200℃ पेक्षा जास्त आहे चुंबकीय गुणधर्म खूप कमी झाले आहेत, चुंबकीय नुकसान देखील खूप मोठे आहे, वापर मूल्य गमावले आहे.

13. चुंबकीय कोरचे प्रभावी मापदंड कोणते आहेत?

चुंबकीय कोर, विशेषत: फेराइट सामग्रीमध्ये विविध प्रकारचे भौमितिक परिमाण असतात. विविध डिझाइन आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी, कोरचा आकार ऑप्टिमायझेशन आवश्यकतांनुसार देखील मोजला जातो. या विद्यमान कोर पॅरामीटर्समध्ये चुंबकीय मार्ग, प्रभावी क्षेत्र आणि प्रभावी व्हॉल्यूम यासारख्या भौतिक मापदंडांचा समावेश आहे.

14. विंडिंगसाठी कोपरा त्रिज्या महत्वाची का आहे?

कोनीय त्रिज्या महत्त्वाची आहे कारण जर कोरची धार खूप तीक्ष्ण असेल, तर ते वळणाच्या अचूक प्रक्रियेदरम्यान वायरचे इन्सुलेशन खंडित करू शकते. कोरच्या कडा गुळगुळीत असल्याची खात्री करा. फेराइट कोर हे प्रमाणित गोलाकार त्रिज्या असलेले साचे आहेत आणि हे कोर पॉलिश केले जातात आणि त्यांच्या कडांची तीक्ष्णता कमी करण्यासाठी डीबर्र केले जातात. याव्यतिरिक्त, बहुतेक कोर पेंट केलेले किंवा झाकलेले असतात केवळ त्यांचे कोन निष्क्रिय करण्यासाठीच नव्हे तर त्यांची वळण पृष्ठभाग गुळगुळीत करण्यासाठी देखील. पावडर कोरमध्ये एका बाजूला दाब त्रिज्या असते आणि दुसऱ्या बाजूला एक अर्धवर्तुळ असते. फेराइट सामग्रीसाठी, अतिरिक्त किनार आवरण प्रदान केले जाते.

15. ट्रान्सफॉर्मर बनवण्यासाठी कोणत्या प्रकारचे चुंबकीय कोर योग्य आहे?

ट्रान्सफॉर्मर कोरच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी एकीकडे उच्च चुंबकीय प्रेरण तीव्रता असणे आवश्यक आहे, तर दुसरीकडे त्याचे तापमान वाढ एका विशिष्ट मर्यादेत ठेवण्यासाठी.
इंडक्टन्ससाठी, उच्च डीसी किंवा एसी ड्राइव्हच्या बाबतीत, चुंबकीय कोरमध्ये विशिष्ट पातळीची पारगम्यता असल्याची खात्री करण्यासाठी एक विशिष्ट हवा अंतर असणे आवश्यक आहे, फेराइट आणि कोर हे एअर गॅप उपचार असू शकतात, पावडर कोरमध्ये स्वतःचे एअर गॅप असते.

16. कोणत्या प्रकारचे चुंबकीय कोर सर्वोत्तम आहे?

असे म्हटले पाहिजे की समस्येचे कोणतेही उत्तर नाही, कारण चुंबकीय कोरची निवड अनुप्रयोग आणि अनुप्रयोग वारंवारता इत्यादीच्या आधारावर निर्धारित केली जाते, कोणत्याही सामग्रीची निवड आणि विचारात घेण्यासाठी बाजार घटक, उदाहरणार्थ, काही सामग्री हे सुनिश्चित करू शकते तापमान वाढ लहान आहे, परंतु किंमत महाग आहे, म्हणून, उच्च तापमानाविरूद्ध सामग्री निवडताना, काम पूर्ण करण्यासाठी मोठ्या आकाराची परंतु कमी किंमतीची सामग्री निवडणे शक्य आहे, म्हणून अर्जाच्या आवश्यकतांनुसार सर्वोत्तम सामग्रीची निवड तुमच्या पहिल्या इंडक्टर किंवा ट्रान्सफॉर्मरसाठी, या बिंदूपासून, ऑपरेटिंग वारंवारता आणि किंमत हे महत्त्वाचे घटक आहेत, जसे की भिन्न सामग्रीची इष्टतम निवड स्विचिंग वारंवारता, तापमान आणि चुंबकीय प्रवाह घनतेवर आधारित आहे.

17. विरोधी हस्तक्षेप चुंबकीय रिंग म्हणजे काय?

अँटी-हस्तक्षेप चुंबकीय रिंगला फेराइट चुंबकीय रिंग देखील म्हणतात. कॉल स्त्रोत अँटी-हस्तक्षेप चुंबकीय रिंग, ती हस्तक्षेप विरोधी भूमिका बजावू शकते, उदाहरणार्थ, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने, बाहेरील अडथळा सिग्नलद्वारे, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांवर आक्रमण, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांना बाहेरील अडथळा सिग्नल हस्तक्षेप प्राप्त झाला नाही. सामान्यपणे चालवण्यास सक्षम, आणि हस्तक्षेप विरोधी चुंबकीय रिंग, फक्त हे कार्य असू शकते, जोपर्यंत उत्पादने आणि अँटी-हस्तक्षेप चुंबकीय रिंग, ते इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांमध्ये बाहेरील अडथळा सिग्नल रोखू शकते, यामुळे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादने सामान्यपणे चालू शकतात आणि हस्तक्षेप विरोधी प्रभाव प्ले करा, म्हणून त्याला अँटी-हस्तक्षेप चुंबकीय रिंग म्हणतात.

अँटी-हस्तक्षेप चुंबकीय रिंगला फेराइट चुंबकीय रिंग असेही म्हणतात, कारण फेराइट चुंबकीय रिंग ही लोह ऑक्साईड, निकेल ऑक्साईड, झिंक ऑक्साईड, कॉपर ऑक्साईड आणि इतर फेराइट सामग्रीपासून बनलेली असते, कारण या सामग्रीमध्ये फेराइट घटक असतात आणि फेराइट सामग्रीद्वारे उत्पादित केले जाते. रिंगसारखे उत्पादन, म्हणून कालांतराने त्याला फेराइट चुंबकीय रिंग म्हणतात.

18. चुंबकीय कोर डिमॅग्नेटाइज कसे करावे?

पद्धत म्हणजे कोरवर 60Hz चा पर्यायी प्रवाह लागू करणे जेणेकरुन प्रारंभिक ड्रायव्हिंग करंट सकारात्मक आणि नकारात्मक टोकांना संतृप्त करण्यासाठी पुरेसा असेल आणि नंतर हळूहळू ड्रायव्हिंग पातळी कमी करा, जोपर्यंत तो शून्यावर जाईपर्यंत अनेक वेळा पुनरावृत्ती करा. आणि ते एकप्रकारे त्याच्या मूळ स्थितीत परत येईल.
मॅग्नेटोइलास्टिकिटी (मॅग्नेटोस्ट्रिक्शन) म्हणजे काय?
चुंबकीय सामग्रीचे चुंबकीकरण झाल्यानंतर, भूमितीमध्ये एक छोटासा बदल होईल. आकारातील हा बदल प्रति दशलक्ष काही भागांच्या क्रमाने असावा, ज्याला मॅग्नेटोस्ट्रिक्शन म्हणतात. काही ऍप्लिकेशन्ससाठी, जसे की प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) जनरेटरसाठी, या मालमत्तेचा फायदा चुंबकीय उत्तेजित मॅग्नेटोस्ट्रिक्शनद्वारे यांत्रिक विकृती प्राप्त करण्यासाठी घेतला जातो. इतरांमध्ये, ऐकू येण्याजोग्या वारंवारता श्रेणीमध्ये काम करताना शिट्टीचा आवाज येतो. म्हणून, या प्रकरणात कमी चुंबकीय संकोचन सामग्री लागू केली जाऊ शकते.

20. चुंबकीय विसंगती म्हणजे काय?

ही घटना फेराइट्समध्ये आढळते आणि जेव्हा कोरचे विचुंबकीकरण होते तेव्हा पारगम्यता कमी होते. जेव्हा ऑपरेटिंग तापमान क्युरी पॉइंट तापमानापेक्षा जास्त असते आणि पर्यायी विद्युत् प्रवाह किंवा यांत्रिक कंपनाचा वापर हळूहळू कमी होतो तेव्हा हे विचुंबकीकरण होऊ शकते.

या घटनेत, पारगम्यता प्रथम त्याच्या मूळ पातळीपर्यंत वाढते आणि नंतर वेगाने कमी होते. अनुप्रयोगाद्वारे कोणतीही विशेष परिस्थिती अपेक्षित नसल्यास, पारगम्यतेतील बदल लहान असेल, कारण उत्पादनानंतरच्या महिन्यांत बरेच बदल होतील. उच्च तापमान पारगम्यतेमध्ये या घसरणीला गती देते. चुंबकीय विसंगती प्रत्येक यशस्वी डिमॅग्नेटायझेशननंतर पुनरावृत्ती होते आणि म्हणूनच वृद्धत्वापेक्षा भिन्न असते.


  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
google-site-verification=SyhAOs8nvV_ZDHcTwaQmwR4DlIlFDasLRlEVC9Jv_a8